在現(xiàn)代石化行業(yè)中,壓縮機(jī)作為關(guān)鍵動(dòng)力設(shè)備,其潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線的安全與效率。新疆天利高新石化在設(shè)備數(shù)字化與智能化運(yùn)維方面持續(xù)深耕,本次在壓縮機(jī)曲軸箱潤滑油箱上成功部署 IOL-EX 防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵潤滑油狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,為設(shè)備安全運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。

一、項(xiàng)目背景:石化裝置對(duì)油液健康監(jiān)測的高要求
壓縮機(jī)在高溫、高載、高強(qiáng)度工況下運(yùn)行,其曲軸箱潤滑油需要具備優(yōu)異的抗磨、抗氧化及穩(wěn)定性。而隨著運(yùn)行時(shí)間推移,油液會(huì)發(fā)生粘度變化、氧化劣化、水分侵入及磨粒增加等問題,可能導(dǎo)致軸瓦磨損、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯甚至設(shè)備停機(jī)事故。
為了進(jìn)一步提高設(shè)備健康管理能力,新疆天利高新石化決定對(duì)壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行在線監(jiān)測升級(jí),實(shí)現(xiàn)油液全生命周期透明可視化管理。

二、應(yīng)用場景及配置:IOL-EX 防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)部署
1. 安裝位置
取油點(diǎn)位:油箱出油管
回油點(diǎn)位:油箱回油管
該布置方式可實(shí)時(shí)采集油箱潤滑油在設(shè)備運(yùn)行中的真實(shí)狀態(tài),為分析潤滑系統(tǒng)健康提供高價(jià)值數(shù)據(jù)。

2. 監(jiān)測指標(biāo)
IOL-EX 防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)可對(duì)潤滑油核心健康參數(shù)進(jìn)行 7 項(xiàng)實(shí)時(shí)監(jiān)測,包括:粘度、溫度、密度、飽和度、含水量、介電常數(shù)、金屬磨粒濃度
監(jiān)測范圍全面覆蓋潤滑油老化、水分污染及磨損趨勢變化等多個(gè)關(guān)鍵維度。
3. 數(shù)據(jù)傳輸方式
4G 無線通訊,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端平臺(tái),可通過網(wǎng)頁端、手機(jī)端可視化查看,便于運(yùn)維人員遠(yuǎn)程掌握設(shè)備狀態(tài)。
4. 使用油品型號(hào)
150# 齒輪油
適用于高負(fù)荷壓縮機(jī)潤滑場景,系統(tǒng)可適配該油品的粘度特性與使用環(huán)境。

三、系統(tǒng)運(yùn)行效果:讓隱患“提前可見”
通過部署 IOL-EX 系統(tǒng),新疆天利高新石化實(shí)現(xiàn)了以下核心收益:
1. 實(shí)時(shí)監(jiān)測油液粘度變化,確保潤滑性能穩(wěn)定
粘度在線監(jiān)測幫助判斷油品是否因溫度、氧化或混入其他物質(zhì)導(dǎo)致性能下降,避免因潤滑不佳導(dǎo)致軸瓦磨損。
2. 含水量與飽和度預(yù)警避免水汽污染風(fēng)險(xiǎn)
壓縮機(jī)運(yùn)行環(huán)境中易產(chǎn)生冷凝水,系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測水分含量,幫助運(yùn)維人員提前采取排水、換油等措施。
3. 金屬磨粒監(jiān)測識(shí)別早期磨損趨勢
金屬磨粒濃度升高往往是機(jī)械磨損的前兆,通過在線鐵譜趨勢分析可實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),避免軸系故障擴(kuò)大。
4. 4G 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)提升運(yùn)維效率
管理人員可通過數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備健康狀態(tài),實(shí)現(xiàn)多裝置的集中監(jiān)控,提高巡檢效率,降低人工成本。
四、項(xiàng)目價(jià)值:智能化監(jiān)測推動(dòng)石化設(shè)備數(shù)字化升級(jí)
IOL-EX 防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)成功應(yīng)用于新疆天利高新石化壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng),為石化行業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的智能運(yùn)維模式:
? 減少非計(jì)劃停機(jī)
? 降低潤滑油使用成本
? 提升設(shè)備安全性與可靠性
? 實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)全生命周期管理
? 助力企業(yè)向數(shù)字化、智能化工廠邁進(jìn)
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