2025年6月20日，為期兩天的“2025 煤化工裝備智能化大會”在銀川圓滿落幕。INZOC智火柴作為工業(yè)裝備潤滑監(jiān)測與故障診斷領(lǐng)域的骨干企業(yè)，憑借多項前瞻性的技術(shù)新品與系統(tǒng)性解決方案，收獲全場最高關(guān)注度 。

在大會主論壇上，智火柴副總經(jīng)理袁鷹圍繞《在線油液監(jiān)測與智能診斷技術(shù)研究》議題展開專題演講，從政策解讀、技術(shù)創(chuàng)新到實踐應(yīng)用，為煤化工行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展提供了深度思考與方向指引。

一、專題演講——聚焦?jié)櫥\斷前沿技術(shù)，賦能煤化工裝備智能化運維

在政策解讀環(huán)節(jié)，袁總圍繞國家對于煤化工行業(yè)綠色、智能發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與支持政策展開深入剖析。袁總指出《中國制造 2025》要求 2025 年關(guān)鍵設(shè)備預(yù)測性維護普及率達 40%、油液在線監(jiān)測設(shè)備年增長率超 25%。

▲智火柴副總經(jīng)理 袁鷹

針對煤化工設(shè)備大型化、高磨損腐蝕等痛點，智火柴研發(fā)了 30 余款全系列油液傳感器。其中，鐵磁性磨粒檢測精度可達 20μm，動態(tài)圖像顆粒傳感器能夠捕捉 1μm 顆粒，并在 2 秒內(nèi)輸出數(shù)據(jù)。同時，結(jié)合AI 診斷與機械 - 油液耦合算法，將關(guān)鍵參數(shù)信噪比提升 6-8 倍，極大地提高了設(shè)備故障診斷的準確性和效率。

目前，該技術(shù)已在水電、煤礦等 20 余行業(yè)實現(xiàn)場景化應(yīng)用，累計保障 3 萬余臺裝備運行，年均為客戶降本超億元，有力地推動了行業(yè)向預(yù)測性維護轉(zhuǎn)型，切實解決了行業(yè)發(fā)展中的實際問題。

▲智火柴副總經(jīng)理 袁鷹

袁總在會上介紹了智能傳感技術(shù)、設(shè)備運維大數(shù)據(jù)分析及人工智能應(yīng)用等前沿技術(shù)，為煤化工裝備智能化運維提供新思路與方法，同時分享了智火柴在推動煤化工裝備智能化進程中的關(guān)鍵技術(shù)突破與創(chuàng)新成果，助力企業(yè)順應(yīng)行業(yè)趨勢，堅實推進智能化轉(zhuǎn)型。

二、重磅新品引爆展會，在線監(jiān)測系統(tǒng)“實力出圈”

展會現(xiàn)場，智火柴A14號展位更是吸引了眾多目光?；?Linux 架構(gòu)的高清成像模組動態(tài)圖像顆粒傳感器、便攜式可視化磨損分析儀等創(chuàng)新產(chǎn)品紛紛亮相，憑借前瞻性的技術(shù)優(yōu)勢與創(chuàng)新設(shè)計，引發(fā)熱烈討論。

來自研究院的博士對全新升級10寸工業(yè)級大屏的 IOL - H3智能型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)表現(xiàn)出濃厚興趣：“這個系統(tǒng)集成的動態(tài)圖像顆粒監(jiān)測技術(shù)與電阻率監(jiān)測等先進技術(shù)，解決了傳統(tǒng)監(jiān)測設(shè)備無法實時捕捉細微磨損變化的難題，對我們研究設(shè)備潤滑失效機理提供了重要的數(shù)據(jù)支撐?！?/p>

同樣備受關(guān)注的，還有智火柴全新研發(fā)并通過煤安防爆認證的油品傳感器以及多傳感高度集成的煤安型與防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)。某大型煤礦企業(yè)采購負責(zé)人張先生表示：“我們礦區(qū)環(huán)境復(fù)雜，對設(shè)備防爆性能要求極高。智火柴這套系統(tǒng)不僅滿足嚴苛的防爆標準，還能同時監(jiān)測多項關(guān)鍵參數(shù)，真正做到了安全與高效兼顧，后續(xù)我們計劃引入試點。”

這些技術(shù)創(chuàng)新成果的展示，讓與會者看到了煤化工裝備智能化發(fā)展的技術(shù)可能性與巨大潛力，也展現(xiàn)出智火柴的產(chǎn)品在設(shè)備智能監(jiān)測領(lǐng)域的深厚技術(shù)底蘊與創(chuàng)新實力，更為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了切實可行的解決方案。

三、全行業(yè)應(yīng)用落地，千萬級降本案例印證技術(shù)價值

在實踐應(yīng)用領(lǐng)域，智火柴的技術(shù)方案已實現(xiàn)全行業(yè)深度滲透，千萬級降本增效成果成為技術(shù)實力的最佳佐證。

▲智火柴煤礦綜采油質(zhì)監(jiān)測應(yīng)用實例

煤礦綜采面部署的在線監(jiān)測系統(tǒng)曾提前發(fā)現(xiàn)減速機偏心導(dǎo)致的異常磨損，通過磨損顆粒與振動頻率聯(lián)動分析，將故障預(yù)警時間縮短至小時級。目前，智火柴方案已覆蓋石油化工、煤礦能源等多行業(yè)，形成防爆型、本安型等定制化產(chǎn)品矩陣。

在石化領(lǐng)域，某大型煉廠在壓縮機設(shè)備上部署智火柴在線油液監(jiān)測系統(tǒng)后，系統(tǒng)憑借先進的動態(tài)數(shù)據(jù)捕捉能力，精準識別出齒輪箱早期點蝕隱患，成功避免因關(guān)鍵部件失效引發(fā)的連鎖故障，為企業(yè)每年節(jié)省維修成本超 500 萬元，大幅提升設(shè)備運行穩(wěn)定性與生產(chǎn)連續(xù)性。

從客戶規(guī)模來看，智火柴已累計服務(wù)超 1000 家企業(yè)，業(yè)務(wù)版圖覆蓋風(fēng)電、鋼鐵、軍工等 20 余個重點行業(yè)，設(shè)備裝機量突破 3 萬臺。在經(jīng)濟效益方面，智火柴技術(shù)方案年均為客戶節(jié)約運維成本達上億元，穩(wěn)居國內(nèi)油液監(jiān)測市場占有率榜首。

正如袁總提到的：“油液監(jiān)測是工業(yè)智能化的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)?！?智火柴將以 “傳感器 + AI + 大數(shù)據(jù)” 模式，推動行業(yè)從 “事后維修” 向 “預(yù)測性維護” 轉(zhuǎn)型，未來將持續(xù)深耕數(shù)字孿生運維等前沿技術(shù)，為煤化工裝備全生命周期管理提供核心支撐。

此次大會的成功舉辦，不僅加深了行業(yè)內(nèi)各方對于智能化發(fā)展趨勢的理解與共識，更為企業(yè)間的合作搭建了橋梁，推動上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新與發(fā)展，為我國能源產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻重要力量。

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